Silinder hidrolik ATOS adalah aktuator hidrolik yang mengubah energi hidrolik menjadi energi mekanik dan melakukan gerakan resiprokasi linier (atau gerakan ayunan). Strukturnya sederhana dan pekerjaannya dapat diandalkan. Ketika digunakan untuk mewujudkan gerakan membalas, perangkat perlambatan dapat dihilangkan, tidak ada celah transmisi, dan gerakannya stabil. Ini banyak digunakan dalam berbagai sistem hidrolik mekanis. Gaya output silinder hidrolik sebanding dengan area efektif piston dan perbedaan tekanan di kedua sisi; Silinder hidrolik pada dasarnya terdiri dari laras silinder dan kepala silinder, piston dan batang piston, perangkat penyegelan, perangkat buffer, dan perangkat pembuangan. Snubber dan ventilasi adalah spesifik aplikasi, yang lain sangat penting.
Silinder hidrolik ATOS adalah aktuator yang mengubah energi hidrolik menjadi energi mekanik dalam sistem hidrolik. Kegagalan pada dasarnya dapat diringkas sebagai kesalahan operasi silinder hidrolik, ketidakmampuan untuk mendorong beban, tergelincir piston, atau merangkak. Tidak jarang peralatan dimatikan karena kegagalan silinder hidrolik. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan pada diagnosis kesalahan dan pemeliharaan silinder hidrolik.
Bagaimana cara mempertahankan dan memelihara silinder hidrolik ATOS dengan benar?
1. Selama penggunaan silinder oli, oli hidrolik harus diganti secara teratur, dan layar filter sistem harus dibersihkan untuk memastikan kebersihan dan memperpanjang umur layanan.
2. Setiap kali silinder oli digunakan, harus sepenuhnya diperpanjang dan ditarik untuk 5 pukulan sebelum beroperasi dengan beban. Mengapa Anda melakukan ini? Melakukan hal itu dapat mengevakuasi udara dalam sistem dan memanaskan setiap sistem, yang secara efektif dapat mencegah udara atau kelembaban dalam sistem menyebabkan ledakan gas (atau pembakaran) dalam silinder, merusak segel, dan menyebabkan kebocoran pada silinder. Gagal menunggu.
Ketiga, kontrol suhu sistem. Suhu oli yang berlebihan akan mengurangi masa pakai segel. Suhu oli tinggi jangka panjang dapat menyebabkan deformasi permanen atau bahkan kegagalan total segel.
Keempat, lindungi permukaan luar batang piston untuk mencegah kerusakan pada segel dari benjolan dan goresan. Sering membersihkan cincin debu pada segel dinamis silinder oli dan pasir pada batang piston yang terbuka untuk mencegah kotoran melekat pada permukaan batang piston dan membuatnya sulit dibersihkan. Kotoran yang memasuki silinder dapat merusak piston, silinder, atau segel.
5. Sering memeriksa bagian -bagian penghubung seperti benang dan baut, dan kencangkan segera jika ternyata longgar.
6. Secara teratur melumasi bagian penghubung untuk mencegah korosi atau keausan abnormal dalam keadaan bebas minyak.
Proses pemeliharaan silinder hidrolik ATOS:
1. Panggang bagian yang tergores dengan api okyacetylene (kontrol suhu untuk menghindari anil permukaan), dan panggang noda oli yang telah menembus permukaan logam sepanjang tahun sampai tidak ada percikan percikan.
2. Gunakan penggiling sudut untuk memproses goresan, menggiling ke kedalaman lebih dari 1mm, dan menggiling alur di sepanjang rel pemandu, lebih disukai alur pas. Lubang bor di kedua ujung goresan untuk mengubah situasi yang penuh tekanan.
3. Bersihkan permukaan dengan kapas penyerap yang dicelupkan ke dalam aseton atau etanol absolut.
4. Oleskan bahan perbaikan logam ke permukaan yang tergores; Lapisan pertama harus tipis, dan seragam dan sepenuhnya menutupi permukaan yang tergores untuk memastikan kombinasi terbaik dari bahan dan permukaan logam, kemudian oleskan bahan ke seluruh bagian yang diperbaiki dan tekan berulang kali. Pastikan bahannya dikemas dan ketebalan yang diinginkan, sedikit di atas permukaan rel.
5. Bahan membutuhkan 24 jam pada suhu 24 ° C untuk sepenuhnya mengembangkan semua properti. Untuk menghemat waktu, Anda dapat meningkatkan suhu dengan lampu tungsten-halogen. Untuk setiap peningkatan suhu 11 ° C, waktu curing dipotong menjadi dua. Suhu curing optimal adalah 70 ° C.
6. Setelah bahan dipadatkan, gunakan batu penggilingan halus atau pengikis untuk menghaluskan bahan yang lebih tinggi dari permukaan rel pemandu, dan konstruksi selesai.
Tindakan pencegahan pemeliharaan untuk silinder hidrolik ATOS:
Untuk memastikan operasi peralatan yang normal, perlu untuk memastikan:
1. Instalasi yang ketat dan hati -hati;
2. Bersihkan sisa dempul dan kotoran dalam peralatan;
3. Ganti oli pelumas dan tingkatkan sistem pelumasan peralatan;
4. Ganti langit untuk memastikan pembersihan pengajuan besi yang efektif pada rel pemandu. Semua peralatan hanya dapat memperpanjang masa pakai peralatan jika dipelihara dan dipelihara dengan baik.
Waktu posting: Des-29-2022