Karena tekanan tinggi, struktur kompak, efisiensi tinggi dan penyesuaian aliran yang nyaman dari pompa pendorong, pompa ini dapat digunakan dalam sistem yang memerlukan tekanan tinggi, aliran besar, dan daya tinggi dan pada saat aliran perlu disesuaikan, seperti planer , mesin broaching, pengepres hidrolik, mesin konstruksi, tambang, dll. Ini banyak digunakan dalam mesin metalurgi dan kapal.
1. Komposisi struktural pompa pendorong
Pompa pendorong terutama terdiri dari dua bagian, ujung daya dan ujung hidrolik, dan dipasang dengan katrol, katup periksa, katup pengaman, penstabil tegangan, dan sistem pelumasan.
(1) Daya habis
(1) poros engkol
Poros engkol merupakan salah satu komponen kunci pada pompa ini. Dengan mengadopsi tipe poros engkol integral, ini akan menyelesaikan langkah penting dalam mengubah gerakan berputar ke gerakan linier bolak-balik. Agar seimbang, setiap pin engkol ditempatkan 120° dari tengah.
(2) batang penghubung
Batang penghubung meneruskan gaya dorong pada plunyer ke poros engkol, dan mengubah gerak putar poros engkol menjadi gerak bolak-balik plunyer. Ubin mengadopsi tipe selongsong dan diposisikan olehnya.
(3) Judul bab
Crosshead menghubungkan batang penghubung ayun dan pendorong bolak-balik. Ia memiliki fungsi pemandu, dan ditutup dihubungkan dengan batang penghubung dan dihubungkan dengan penjepit pendorong.
(4) Selongsong mengambang
Selongsong apung dipasang pada dasar mesin. Di satu sisi, ini berperan mengisolasi tangki minyak dan kolam minyak kotor. Di sisi lain, ini bertindak sebagai titik dukungan mengambang untuk batang pemandu judul bab, yang dapat meningkatkan masa pakai bagian penyegelan yang bergerak.
(5) Pangkalan
Basis mesin adalah komponen penahan gaya untuk memasang ujung daya dan menghubungkan ujung cair. Terdapat lubang bantalan di kedua sisi bagian belakang dasar mesin, dan lubang pin pemosisian yang terhubung ke ujung cairan disediakan di bagian depan untuk memastikan keselarasan antara bagian tengah jalur geser dan bagian tengah kepala pompa. Netral, terdapat lubang pembuangan di sisi depan alas untuk mengalirkan cairan yang bocor.
(2) Ujung cair
(1) kepala pompa
Kepala pompa ditempa secara integral dari baja tahan karat, katup hisap dan pelepasan disusun secara vertikal, lubang hisap berada di bagian bawah kepala pompa, dan lubang pembuangan berada di sisi kepala pompa, berkomunikasi dengan rongga katup, yang menyederhanakan sistem pipa pembuangan.
(2) Surat tersegel
Kotak penyegel dan kepala pompa dihubungkan dengan flensa, dan bentuk penyegelan pendorong adalah kemasan lembut persegi panjang dari tenunan serat karbon, yang memiliki kinerja penyegelan tekanan tinggi yang baik.
(3) pendorong
(4) Katup masuk dan katup pembuangan
Katup masuk dan keluar serta dudukan katup, redaman rendah, struktur katup berbentuk kerucut cocok untuk mengangkut cairan dengan viskositas tinggi, dengan karakteristik mengurangi viskositas. Permukaan kontak memiliki kekerasan dan kinerja penyegelan yang tinggi untuk memastikan masa pakai katup masuk dan keluar yang cukup.
(3)Bagian pendukung tambahan
Terutama ada katup periksa, pengatur tegangan, sistem pelumasan, katup pengaman, pengukur tekanan, dll.
(1) Periksa katup
Cairan yang dikeluarkan dari kepala pompa mengalir ke pipa bertekanan tinggi melalui katup periksa redaman rendah. Ketika cairan mengalir berlawanan arah, check valve ditutup untuk meredam cairan bertekanan tinggi agar tidak mengalir kembali ke badan pompa.
(2) Pengatur
Cairan berdenyut bertekanan tinggi yang dikeluarkan dari kepala pompa menjadi aliran cairan bertekanan tinggi yang relatif stabil setelah melewati regulator.
(3) Sistem pelumasan
Terutama, pompa oli roda gigi memompa oli dari tangki oli untuk melumasi poros engkol, kepala bab, dan bagian berputar lainnya.
(4) Pengukur tekanan
Ada dua jenis pengukur tekanan: pengukur tekanan biasa dan pengukur tekanan kontak listrik. Pengukur tekanan kontak listrik milik sistem instrumen, yang dapat mencapai tujuan kontrol otomatis.
(5) Katup pengaman
Katup pengaman bukaan mikro pegas dipasang pada pipa pembuangan. Artikel ini diselenggarakan oleh Shanghai Zed Water Pump. Ini dapat memastikan penyegelan pompa pada tekanan kerja terukur, dan akan terbuka secara otomatis ketika tekanan selesai, dan memainkan peran perlindungan pelepas tekanan.
2. Klasifikasi pompa pendorong
Pompa piston secara umum dibagi menjadi pompa pendorong tunggal, pompa pendorong horizontal, pompa pendorong aksial, dan pompa pendorong radial.
(1) Pompa pendorong tunggal
Komponen struktural terutama mencakup roda eksentrik, pendorong, pegas, badan silinder, dan dua katup satu arah. Volume tertutup terbentuk antara pendorong dan lubang silinder. Ketika roda eksentrik berputar satu kali, pendorong bergerak maju mundur satu kali, bergerak ke bawah untuk menyerap oli, dan bergerak ke atas untuk mengeluarkan oli. Volume minyak yang dikeluarkan per putaran pompa disebut perpindahan, dan perpindahan hanya berhubungan dengan parameter struktural pompa.
(2) Pompa pendorong horizontal
Pompa pendorong horizontal dipasang berdampingan dengan beberapa pendorong (umumnya 3 atau 6), dan poros engkol digunakan untuk mendorong langsung pendorong melalui penggeser batang penghubung atau poros eksentrik untuk melakukan gerakan bolak-balik, sehingga mewujudkan hisapan dan keluarnya cairan. pompa hidrolik. Semuanya juga menggunakan alat distribusi aliran tipe katup, dan kebanyakan adalah pompa kuantitatif. Pompa emulsi pada sistem pendukung hidrolik tambang batubara umumnya merupakan pompa pendorong horizontal.
Pompa emulsi digunakan di permukaan penambangan batubara untuk menyediakan emulsi untuk penyangga hidrolik. Prinsip kerjanya mengandalkan putaran poros engkol untuk menggerakkan piston bolak-balik guna mewujudkan penghisapan dan pembuangan cairan.
(3) Tipe aksial
Pompa piston aksial adalah pompa piston yang arah bolak-balik piston atau pendorongnya sejajar dengan sumbu tengah silinder. Pompa piston aksial bekerja dengan menggunakan perubahan volume yang disebabkan oleh gerakan bolak-balik dari pendorong sejajar dengan poros transmisi di dalam lubang pendorong. Karena pendorong dan lubang pendorong merupakan bagian melingkar, kesesuaian presisi tinggi dapat dicapai selama pemrosesan, sehingga efisiensi volumetriknya tinggi.
(4) Tipe pelat swash sumbu lurus
Pompa pendorong pelat swash poros lurus dibagi menjadi tipe suplai oli bertekanan dan tipe oli self-priming. Sebagian besar pompa hidrolik pemasok oli bertekanan menggunakan tangki oli bertekanan udara, dan tangki oli hidrolik yang mengandalkan tekanan udara untuk menyuplai oli. Setelah menghidupkan mesin setiap kali, Anda harus menunggu tangki noda hidraulik mencapai tekanan udara pengoperasian sebelum mengoperasikan mesin. Jika mesin dihidupkan ketika tekanan udara di tangki oli hidrolik tidak mencukupi, hal ini akan menyebabkan sepatu geser di pompa hidrolik terlepas, dan akan menyebabkan keausan yang tidak normal pada pelat balik dan pelat tekanan di badan pompa.
(5) Tipe radial
Pompa piston radial dapat dibagi menjadi dua kategori: distribusi katup dan distribusi aksial. Pompa piston radial distribusi katup memiliki kelemahan seperti tingkat kegagalan yang tinggi dan efisiensi yang rendah. Pompa piston radial distribusi poros yang dikembangkan pada tahun 1970an dan 1980an di dunia mengatasi kekurangan pompa piston radial distribusi katup.
Karena karakteristik struktural pompa radial, pompa piston radial dengan distribusi aksial tetap lebih tahan terhadap benturan, umur lebih lama, dan presisi kontrol lebih tinggi dibandingkan pompa piston aksial. Langkah variabel pompa langkah variabel pendek dicapai dengan mengubah eksentrisitas stator di bawah aksi pendorong variabel dan pendorong batas, dan eksentrisitas maksimum adalah 5-9mm (sesuai dengan perpindahan), dan langkah variabel sangat pendek. . Dan mekanisme variabel dirancang untuk operasi tekanan tinggi, dikendalikan oleh katup kontrol. Oleh karena itu, kecepatan respons pompa cepat. Desain struktur radial mengatasi masalah keausan eksentrik pada sepatu sandal pompa piston aksial. Ini sangat meningkatkan ketahanan dampaknya.
(6) Tipe hidrolik
Pompa pendorong hidrolik mengandalkan tekanan udara untuk menyuplai oli ke tangki oli hidrolik. Setiap kali mesin dihidupkan, tangki oli hidrolik harus mencapai tekanan udara pengoperasian sebelum mengoperasikan mesin. Pompa pendorong pelat swash sumbu lurus dibagi menjadi dua jenis: jenis pasokan oli bertekanan dan jenis oli self-priming. Sebagian besar pompa hidrolik pemasok oli bertekanan menggunakan tangki bahan bakar dengan tekanan udara, dan beberapa pompa hidrolik sendiri memiliki pompa pengisi untuk memberikan tekanan oli ke saluran masuk oli pompa hidrolik. Pompa hidrolik self-priming memiliki kemampuan self-priming yang kuat dan tidak memerlukan tenaga eksternal untuk menyuplai oli.
3. Prinsip kerja pompa pendorong
Langkah total L dari gerakan bolak-balik pendorong pompa pendorong adalah konstan dan ditentukan oleh gaya angkat bubungan. Jumlah oli yang disuplai per siklus pendorong bergantung pada langkah suplai oli, yang tidak dikontrol oleh camshaft dan bersifat variabel. Waktu mulai pasokan bahan bakar tidak berubah seiring dengan perubahan langkah pasokan bahan bakar. Memutar pendorong dapat mengubah waktu berakhirnya pasokan oli, sehingga mengubah jumlah pasokan oli. Saat pompa pendorong bekerja, di bawah aksi bubungan pada poros bubungan pompa injeksi bahan bakar dan pegas pendorong, pendorong dipaksa untuk melakukan gerakan bolak-balik ke atas dan ke bawah untuk menyelesaikan tugas pemompaan oli. Proses pemompaan minyak dapat dibagi menjadi dua tahap berikut.
(1) Proses pemasukan minyak
Ketika bagian cembung bubungan berputar, di bawah aksi gaya pegas, pendorong bergerak ke bawah, dan ruang di atas pendorong (disebut ruang oli pompa) menghasilkan ruang hampa. Ketika ujung atas pendorong menempatkan pendorong pada saluran masuk. Setelah lubang oli dibuka, minyak solar yang terisi pada saluran oli badan bagian atas pompa oli memasuki ruang oli pompa melalui lubang oli, dan pendorong bergerak. ke titik mati bawah, dan saluran masuk oli berakhir.
(2) Proses pengembalian minyak
Plunger menyuplai minyak ke atas. Ketika saluran pada pendorong (sisi stop suplai) berhubungan dengan lubang pengembalian oli pada selongsong, sirkuit oli bertekanan rendah di ruang oli pompa akan terhubung dengan lubang tengah dan lubang radial kepala pendorong. Dan saluran tersebut berkomunikasi, tekanan oli turun secara tiba-tiba, dan katup saluran keluar oli menutup dengan cepat di bawah pengaruh gaya pegas, menghentikan pasokan oli. Setelah itu, pendorong juga akan naik, dan setelah bagian bubungan yang terangkat berputar, di bawah pengaruh pegas, pendorong akan turun lagi. Pada titik ini siklus berikutnya dimulai.
Pompa pendorong diperkenalkan berdasarkan prinsip pendorong. Ada dua katup satu arah pada pompa pendorong, dan arahnya berlawanan. Ketika pendorong bergerak ke satu arah, terjadi tekanan negatif di dalam silinder. Pada saat ini, katup satu arah terbuka dan cairan disedot. Di dalam silinder, ketika pendorong bergerak ke arah lain, cairan dikompresi dan katup satu arah lainnya terbuka, dan cairan yang dihisap ke dalam silinder dibuang. Pasokan oli berkelanjutan terbentuk setelah pergerakan terus menerus dalam mode kerja ini.
Waktu posting: 21 November-2022