Karena tekanan tinggi, struktur kompak, efisiensi tinggi dan penyesuaian aliran yang nyaman dari pompa plunger, dapat digunakan dalam sistem yang membutuhkan tekanan tinggi, aliran besar, dan daya tinggi dan pada kesempatan di mana aliran perlu disesuaikan, seperti perencana, mesin bros, mesin hidrolik, mesin konstruksi, pertambangan, dll. Ini digunakan secara luas dalam log Metallurk.
1. Komposisi Struktural dari Pompa Plunger
Pompa plunger terutama terdiri dari dua bagian, ujung daya dan ujung hidrolik, dan terpasang dengan katrol, katup periksa, katup pengaman, penstabil tegangan, dan sistem pelumasan.
(1) Akhir Daya
(1) Crankshaft
Crankshaft adalah salah satu komponen utama dalam pompa ini. Mengadopsi tipe integral crankshaft, itu akan menyelesaikan langkah kunci dari perubahan dari gerakan putar menjadi gerakan linier yang membalas. Untuk membuatnya seimbang, setiap pin engkol adalah 120 ° dari tengah.
(2) Batang penghubung
Batang penghubung mentransmisikan dorongan pada plunger ke poros engkol, dan mengubah gerakan putar poros engkol menjadi gerakan balasan dari plunger. Ubin mengadopsi jenis lengan dan diposisikan olehnya.
(3) Crosshead
Crosshead menghubungkan batang penghubung berayun dan plunger bolak -balik. Ini memiliki fungsi penuntun, dan tertutup terhubung dengan batang penghubung dan terhubung dengan penjepit plunger.
(4) Lengan mengambang
Lengan mengambang dipasang di pangkalan mesin. Di satu sisi, ia memainkan peran mengisolasi tangki minyak dan kolam minyak kotor. Di sisi lain, ia bertindak sebagai titik dukungan mengambang untuk batang pemandu crosshead, yang dapat meningkatkan masa pakai bagian penyegelan yang bergerak.
(5) basis
Basis mesin adalah komponen yang mengandung kekuatan untuk memasang ujung daya dan menghubungkan ujung cairan. Ada lubang bantalan di kedua sisi bagian belakang dasar mesin, dan lubang pin penentuan posisi yang terhubung ke ujung cairan disediakan di bagian depan untuk memastikan keselarasan antara pusat slideWay dan pusat kepala pompa. Netral, ada lubang pembuangan di sisi depan alas untuk menguras cairan bocor.
(2) ujung cairan
(1) Kepala pompa
Kepala pompa dipalsukan secara integral dari stainless steel, katup hisap dan pelepasan diatur secara vertikal, lubang hisap berada di bagian bawah kepala pompa, dan lubang pembuangan berada di sisi kepala pompa, berkomunikasi dengan rongga katup, yang menyederhanakan sistem pipa pembuangan.
(2) Surat Tertutup
Kotak penyegelan dan kepala pompa dihubungkan oleh flensa, dan bentuk penyegelan plunger adalah pengemasan lembut persegi panjang dari tenun serat karbon, yang memiliki kinerja penyegelan tekanan tinggi yang baik.
(3) Plunger
(4) Katup saluran masuk dan katup pembuangan
Katup inlet dan debit dan kursi katup, redaman rendah, struktur katup kerucut yang cocok untuk mengangkut cairan dengan viskositas tinggi, dengan karakteristik pengurangan viskositas. Permukaan kontak memiliki kekerasan tinggi dan kinerja penyegelan untuk memastikan masa pakai yang memadai dari katup inlet dan outlet.
(3)Bagian pendukung tambahan
Ada sebagian besar katup periksa, regulator tegangan, sistem pelumasan, katup pengaman, pengukur tekanan, dll.
(1) Periksa katup
Cairan yang dikeluarkan dari kepala pompa mengalir ke dalam pipa bertekanan tinggi melalui katup periksa pengaman rendah. Ketika cairan mengalir ke arah yang berlawanan, katup periksa ditutup untuk membasahi cairan tekanan tinggi agar tidak mengalir kembali ke badan pompa.
(2) Regulator
Cairan berdenyut tekanan tinggi yang dikeluarkan dari kepala pompa menjadi aliran cairan tekanan tinggi yang relatif stabil setelah melewati regulator.
(3) Sistem Pelumasan
Terutama, pompa oli roda gigi memompa oli dari tangki oli untuk melumasi poros engkol, jajahan dan bagian berputar lainnya.
(4) Pengukur tekanan
Ada dua jenis alat pengukur tekanan: alat pengukur tekanan biasa dan alat pengukur tekanan kontak listrik. Pengukur tekanan kontak listrik milik sistem instrumen, yang dapat mencapai tujuan kontrol otomatis.
(5) Katup pengaman
Katup pengaman pembukaan mikro pegas dipasang pada pipa pelepasan. Artikel ini diselenggarakan oleh Shanghai Zed Water Pump. Ini dapat memastikan penyegelan pompa pada tekanan kerja yang dinilai, dan akan terbuka secara otomatis ketika tekanan selesai, dan memainkan peran perlindungan pelepas tekanan.
2. Klasifikasi pompa plunger
Pompa piston umumnya dibagi menjadi pompa plunger tunggal, pompa plunger horizontal, pompa plunger aksial dan pompa plunger radial.
(1) pompa plunger tunggal
Komponen struktural terutama mencakup roda eksentrik, plunger, pegas, tubuh silinder, dan dua katup satu arah. Volume tertutup terbentuk antara plunger dan lubang silinder. Ketika roda eksentrik berputar sekali, plunger membalas naik dan turun sekali, bergerak ke bawah untuk menyerap minyak, dan bergerak ke atas untuk mengeluarkan minyak. Volume oli yang dikeluarkan per revolusi pompa disebut perpindahan, dan perpindahan hanya terkait dengan parameter struktural pompa.
(2) Pompa Plunger Horisontal
Pompa plunger horizontal dipasang berdampingan dengan beberapa plunger (umumnya 3 atau 6), dan poros engkol digunakan untuk secara langsung mendorong plunger melalui slider batang penghubung atau poros eksentrik untuk membuat gerakan resiprocating, sehingga dapat mewujudkan pengisapan dan pelepasan cairan. pompa hidrolik. Mereka semua juga menggunakan perangkat distribusi aliran tipe katup, dan kebanyakan dari mereka adalah pompa kuantitatif. Pompa emulsi dalam sistem pendukung hidrolik tambang batu bara umumnya adalah pompa plunger horizontal.
Pompa emulsi digunakan di wajah penambangan batubara untuk memberikan emulsi untuk dukungan hidrolik. Prinsip kerja bergantung pada rotasi poros engkol untuk menggerakkan piston untuk membalas untuk mewujudkan pengisapan dan pelepasan cair.
(3) Jenis aksial
Pompa piston aksial adalah pompa piston di mana arah bolak -balik piston atau plunger sejajar dengan sumbu pusat silinder. Pompa piston aksial bekerja dengan menggunakan perubahan volume yang disebabkan oleh gerakan bolak -balik dari plunger sejajar dengan poros transmisi di lubang plunger. Karena baik plunger dan lubang plunger adalah bagian melingkar, kesesuaian presisi tinggi dapat dicapai selama pemrosesan, sehingga efisiensi volumetrik tinggi.
(4) Jenis pelat swash sumbu lurus
Pompa peluncuran pelat swash lurus dibagi menjadi jenis suplai oli bertekanan dan jenis oli priming mandiri. Sebagian besar pompa hidrolik pasokan oli bertekanan menggunakan tangki oli tekanan udara, dan tangki oli hidrolik yang bergantung pada tekanan udara untuk memasok oli. Setelah menyalakan mesin setiap saat, Anda harus menunggu tangki noda hidrolik mencapai tekanan udara yang beroperasi sebelum mengoperasikan mesin. Jika mesin dimulai ketika tekanan udara di tangki oli hidrolik tidak cukup, itu akan menyebabkan sepatu geser di pompa hidrolik menarik, dan itu akan menyebabkan keausan abnormal pelat kembali dan pelat tekanan di badan pompa.
(5) Jenis radial
Pompa piston radial dapat dibagi menjadi dua kategori: distribusi katup dan distribusi aksial. Distribusi katup pompa piston radial memiliki kelemahan seperti laju kegagalan yang tinggi dan efisiensi rendah. Pompa piston radial distribusi poros yang dikembangkan pada tahun 1970-an dan 1980-an di dunia mengatasi kekurangan pompa piston radial distribusi katup.
Karena karakteristik struktural pompa radial, pompa piston radial dengan distribusi aksial tetap lebih tahan terhadap dampak, umur yang lebih lama dan presisi kontrol yang lebih tinggi daripada pompa piston aksial. Stroke variabel pompa stroke variabel pendek dicapai dengan mengubah eksentrisitas stator di bawah aksi variabel plunger dan batas plunger, dan eksentrisitas maksimum adalah 5-9mm (sesuai dengan perpindahan), dan stroke variabel sangat pendek. . Dan mekanisme variabel dirancang untuk operasi tekanan tinggi, dikendalikan oleh katup kontrol. Oleh karena itu, kecepatan respons pompa cepat. Desain struktur radial mengatasi masalah keausan eksentrik sepatu sandal pompa piston aksial. Itu sangat meningkatkan dampak resistensi.
(6) Jenis hidrolik
Pompa plunger hidrolik bergantung pada tekanan udara untuk memasok oli ke tangki oli hidrolik. Setelah menyalakan mesin setiap saat, tangki oli hidrolik harus mencapai tekanan udara yang beroperasi sebelum mengoperasikan mesin. Pompa pluger pelat swash lurus pompa dibagi menjadi dua jenis: jenis suplai oli tekanan dan jenis oli priming mandiri. Sebagian besar pompa hidrolik pasokan oli bertekanan menggunakan tangki bahan bakar dengan tekanan udara, dan beberapa pompa hidrolik sendiri memiliki pompa pengisian daya untuk menyediakan oli tekanan ke saluran oli pompa hidrolik. Pompa hidrolik priming mandiri memiliki kemampuan priming diri yang kuat dan tidak memerlukan kekuatan eksternal untuk memasok minyak.
3. Prinsip kerja pompa plunger
Total stroke L dari gerakan bolak -balik plunger dari pompa plunger konstan dan ditentukan oleh pengangkatan cam. Jumlah minyak yang disediakan per siklus plunger tergantung pada stroke suplai oli, yang tidak dikendalikan oleh camshaft dan bervariasi. Waktu mulai pasokan bahan bakar tidak berubah dengan perubahan stroke pasokan bahan bakar. Memutar plunger dapat mengubah waktu akhir pasokan minyak, sehingga mengubah jumlah pasokan minyak. Ketika pompa plunger bekerja, di bawah aksi cam pada camshaft pompa injeksi bahan bakar dan pegas plunger, plunger dipaksa untuk membalas ke atas dan ke bawah untuk menyelesaikan tugas pemompaan oli. Proses pemompaan oli dapat dibagi menjadi dua tahap berikut.
(1) Proses asupan oli
Ketika bagian cembung dari cam berbalik, di bawah aksi gaya pegas, plunger bergerak ke bawah, dan ruang di atas plunger (disebut ruang minyak pompa) menghasilkan ruang hampa. Ketika ujung atas plunger meletakkan plunger di inlet setelah lubang oli dibuka, oli diesel yang diisi di lorong oli bagian atas pompa oli memasuki ruang oli pompa melalui lubang oli, dan plunger bergerak ke pusat mati bawah, dan inlet oli berakhir.
(2) Proses pengembalian minyak
Plunger memasok minyak ke atas. Ketika saluran pada plunger (berhenti sisi pasokan) berkomunikasi dengan lubang pengembalian oli di lengan, sirkuit oli bertekanan rendah di ruang oli pompa akan terhubung dengan lubang tengah dan lubang radial kepala plunger. Dan parasut berkomunikasi, tekanan oli tiba -tiba turun, dan katup outlet oli ditutup dengan cepat di bawah aksi kekuatan pegas, menghentikan pasokan oli. Setelah itu plunger juga akan naik, dan setelah bagian yang diangkat dari cam berbalik, di bawah aksi musim semi, plunger akan turun lagi. Pada titik ini siklus berikutnya dimulai.
Pompa plunger diperkenalkan berdasarkan prinsip plunger. Ada dua katup satu arah pada pompa plunger, dan arahnya berlawanan. Ketika plunger bergerak dalam satu arah, ada tekanan negatif dalam silinder. Pada saat ini, katup satu arah terbuka dan cairannya tersedot. Di dalam silinder, ketika plunger bergerak ke arah lain, cairan dikompresi dan katup satu arah lainnya dibuka, dan cairannya tersedot ke dalam silinder dikeluarkan. Pasokan oli kontinu terbentuk setelah pergerakan berkelanjutan dalam mode kerja ini.
Waktu posting: Nov-21-2022